البلاستيك:
البلاستيك هو نوع من المواد التي يتم تصنيعها من مواد عضويّة، مثل: النّفط الخام، والغاز الطّبيعي، والسّليلوز، والفحم، والملح.
تُشتقّ كلمة بلاستيك من الكلمة اليونانيّة الأصل Plastikos والتي تعني قابل للقولبة، وكلمة Plastos وتعني مصبوب.
ممّا يشير إلى أهمّ خصائص البلاستيك وهي قابليته للضغط والتّشكيل بأشكال متنوعة، يتكوّن البلاستيك من وحدات كبيرة الحجم تسمّى البوليمرات ،والتي تتكوّن بدورها من وحدات أقصر تتكوّن من الكربون تُسمّى المونومرات.
تترتّب المونومرات بطرق متعدّدة، ممّا يتيح المجال لتكوين أعداد لا حصر لها من البوليمرات المختلفة في التّركيب الكيميائي.
يدخل البلاستيك في صناعة الكثير من المواد التي نستخدمها بكثرة في حياتنا اليومية، مثل: الملابس، والألعاب، والسّيارات، والأجهزة الكهربائيّة مثل التّلفاز والحاسوب.
كما أنّه يدخل في تركيب الأقراص المدمجة وغيرها من المواد.
كيف يصنع البلاستيك :
- يتم صنع البلاستيك من مواد مستخرجة من النفط وهذه المواد تسمى ” البتروكيماويات ” .
- و يضاف اليه مواد اخرى على حسب نوع البلاستييك المراد تصنيعه ومن المواد الاساسية ايضا في صناعة البلاستييك :
- المبلمر وهي مادة تستخرج من البترول الخام
- الايثيلين و هو غاز عضوي
- و تتم صناعة البلاستييك بالبداية في اعداد المواد الخام والمونومرات ومن ثم يتم تعريضها للهب ومعالجتها كيميائيا واضافة الاصباغ اليها عند الحاجة.
- و في النهاية يتم تشكيل البلاستييك حسب المنتج المطلوب سواء علب او صحون او قناني المياه و غيرها
ما هى مراحل تصنيع البلاستيك؟
- اولا مرحلة تهيئة و اعداد المادة الخام : و هى المرحلة التى يتم فيها تكرير المادة الخام النفطية فيما يسمى بعملية التكسير للحصول على المواد الهيدروكربونية.
- ثانيا مرحلة اعداد المونومرات و الحصول عليها و ذلك من خلال معالجة المواد الهيدروكربونية كيميائيا للحصول على المونومرات
- يتم ربط و تشكيل المونومرات معا بطرق متعددة من اجل تكوين البوليمرات .
- و يتم معالجتها و تحسين خواصها لانتاج فى آخر المرحلة ما يسمى بوليمرات الراتنج.
- اما عن المرحلة نهائية يتم بها تسخين الراتنج و صبه فى قوالب و تركه ليبرد للحصول على البلاستيك باشكاله المتعددة
أنواع البلاستيك :
تتنوع أنواع البلاستيك كما تتعدد استعمالاتها بناء على طبيعتها، ويمكن توضيح ذلك من خلال الآتي:
البولي ايثيلين:
- يعرف باسم “البوليستر” ويعتبر أكثر نوع يتم إنتاجه على مستوى العالم،نتيجة لاستخدامه في مجال التغليف والتعبئة، ويتم تصنيفه إلى نوعين أساسيين يتمثلان في كل من بولي ايثيلين “منخفض الكثافة” و” مرتفع الكثافة”.
كلوريد البولي فينيل:
- يستعمل بشكل أساسي في تصنيع الأنابيب، بالإضافة إلى أسلاك العزل الكهربية، فهو يتمتع بقوة عالية رغم هشاشته،
البولي بروبلين:
- يتميز بكونه لا يتسبب في حدوث أي تفاعل بينه وبين السوائل، كما يمكن إصلاحه بكل سهولة وهو من الأنواع الشبه شفافة، ويتسم بسطحه المنخفض الاحتكاك لذا يستعمل في صناعة بعض قطع السيارات.
البوليسترين:
- يستعمل في تصنيع أغطية زجاجات المياه الغازية بالإضافة إلى الأجهزة الطبية.
الاكريليك:
- يتسم بالشفافية ومقاومته للخدوش ويعتبر الأقل ضررا على الإنسان عندما يتحطم.
النايلون:
- يستعمل في تصنيع الملابس بالإضافة إلى إطارات السيارات، لكونه يتسم بالقوة والمقاومة للحرارة.
مزايا وعيوب البلاستيك:
من مزايا البلاستيك ما يلي:
- منخفض التكلفة.
- مقاوم للماء والمواد الكيميائيّة.
- متين، وخفيف الوزن، ومرن.
- عديم الرّائحة وغير قابل للكسر.
- يمكن استخدامه للأغراض المنزليّة والتغليف.
- يمكن إعادة تدويره.
أمّا عيوب البلاستيك فهي:
- يلوّث الأرض والماء، لأنه غير قابل للتحلل.
- يخرج من بعض انواع البلاستيك غازات سامة ضارة بالهواء و الانسان .
- تضر الاكياس البلاستيكية بالكائنات البحرية فعند رميها بالبحار تعلق بها و تسبب موتها و شل حركتها .
